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新鲜的猪后腿肉不新鲜(或杀猪时汤温高了)

2022-12-10 06:21:53周边时尚

专利名称:肉燕皮系列产品机械化生产方法

技术领域:

本发明涉及肉燕皮系列产品的新鲜新鲜机械化生产。

肉燕皮是后腿或杀福建省福州市著名的传统食品 。它已有数百年的汤温历史 ,国内外均有使用 。新鲜新鲜

它由猪后腿的后腿或杀鲜肉和淀粉等辅料精制而成 。它看起来像纸一样,汤温洁白 、新鲜新鲜光滑 、后腿或杀湿润。汤温吃的新鲜新鲜时候有燕窝的味道 ,非常好吃。后腿或杀

目前肉制品和燕子皮的汤温生产仍采用传统手工作业 ,不仅劳动强度大 、新鲜新鲜风险大、后腿或杀质量不稳定 、汤温不卫生 、保质期短、效率低、职业病等。一名体力劳动者一大早就去市场买新鲜的猪后腿。如果他买的肉不新鲜(或者杀猪的时候汤温高 ,或者杀的时间长 ,或者被电过)  ,就不行了 。加工成完整的肉燕皮。新鲜猪后腿从工厂购入后 ,必须立即分离、去脂、去杂,然后按人工加工要求将软硬肉混合,分别加工。每坯重500-1000克(人工加工每坯最大肉量不超过1000克)放在硬木墩上,用称重的硬圆木锤使劲敲打木墩上的瘦肉约 750 克  。,中间不要停太久,一口气打500次左右,加入少量植物生物碱(草木灰或竹灰制成 ,主要成分是碳酸钾),再用力打 。肉要反复翻动 ,时不时挑出细筋膜 ,直到把肉打成胶状的肉糊(此时约1000次左右),最后把肉搓圆成扁形盆内衬淀粉 。进入鸟舍后,在长2米 、宽1.2米的杉木板上小心均匀地撒上淀粉,轻轻拍 、按  、伸 、翻 ,再用长短杉木棒来回 、左右 、翻转拍打 。、扑粉 、手压、脚踩 。操作时一不小心 ,要么粘在一起,千疮百孔,无法操作 ,要么无法改变肉质的燕子皮 。所以 ,很多上班族为了赶时间 ,一吃完饭就开始工作。结果,98%的工人都变成了职业性胃病。每块坯料将500克瘦肉变成1000克左右的鲜肉燕皮(含水分30%左右)平均需要2小时左右。一个劳累了一天的工人 ,连7500克鲜肉都吞不下皮 。此外 ,成品不能长期存放 ,因为肉打得不够 、不够烂 、杂质没有彻底去除 ,而且用的是磨碎的淀粉 ,所以成品不能长期存放. 虫蛀变质 ,无法大量生产 ,是工匠最头疼的问题。

由于以上原因 ,1982年改革开放后,从事燕皮手工加工的工人纷纷“跳槽”辞职。中国燕皮传统出口基地(福州、长乐 、连江、闽清等地)相继倒闭 ,出口创汇为零 。此时肉燕皮如何包  ,福建省科委将实现肉、燕皮机械化生产列为攻关项目。福州市荣成工程技术开发部总经理、市发明协会理事陈默工程师等组成课题组,进行了机械化试生产。结果 ,他们费尽心机,用尽了专项资金,但失败了。我觉得非人工处理莫属。专利文献出版社后来对福州大学研究室进行了招标试制 ,但没有如愿以偿 。因此除了本发明(肉燕皮系列产品的机械化生产) ,当今世界上还没有人成功地利用机械化生产肉燕皮产品,更不用说生产什么肉燕皮系列产品了 。

本发明的目的在于提供一种既能免去繁重的体力劳动  ,又能提高产品质量 ,高效机械化生产肉燕皮系列产品 ,(以前只有单层猪肉燕皮,本发明还可以生产鱼肉燕皮、牛肉燕皮 、羊肉燕皮等产品)。

肉燕皮如何包

(转速100--150转/分,温度70℃--100℃) ,鲜肉燕皮制品厚薄均匀 ,表面无破损 ,洁白坚韧,口感好。食用时没有沙质或发霉的感觉 。每500克燕肉干皮可切成8厘米见方的400多张 ,比手工多100多张。更可喜的是 ,产品烘干后不仅柔软,而且可以长期存放不变质(一年半以内) ,便于出口和创汇。一条生产线每天24小时肉燕皮如何包,每班(8小时,4人) ,可生产约1克鲜肉(约2000斤)。表面无破损 ,洁白坚韧,有味道  。食用时没有沙质或发霉的感觉。每500克燕肉干皮可切成8厘米见方的400多张 ,比手工多100多张。更可喜的是,产品烘干后不仅柔软 ,而且可以长期存放不变质(一年半以内),便于出口和创汇。一条生产线每天24小时,每班(8小时,4人),可生产约1克鲜肉(约2000斤) 。表面无破损,洁白坚韧,有味道。食用时没有沙质或发霉的感觉。每500克燕肉干皮可切成8厘米见方的400多张 ,比手工多100多张。更可喜的是 ,产品烘干后不仅柔软 ,而且可以长期存放不变质(一年半以内),便于出口和创汇 。一条生产线每天24小时,每班(8小时,4人) ,可生产约1克鲜肉(约2000斤) 。比手动多100多张。更可喜的是,产品烘干后不仅柔软,而且可以长期存放不变质(一年半以内) ,便于出口和创汇。一条生产线每天24小时 ,每班(8小时,4人) ,可生产约1克鲜肉(约2000斤) 。比手动多100多张  。更可喜的是 ,产品烘干后不仅柔软 ,而且可以长期存放不变质(一年半以内),便于出口和创汇。一条生产线每天24小时 ,每班(8小时 ,4人)  ,可生产约1克鲜肉(约2000斤) 。

本发明具体加工方法的具体操作方法是用电动切肉机将动物瘦肉切成油条 ,然后进入斩拌机  ,斩拌4--5分钟,加入植物生物碱,冰块water (cut and mix) 机器周边可以存冰水或冰块 ,起到降温的作用,防止切碎和搅拌时产生的高温 ,使肉的蛋白质变性 。细度研磨至2--20微米) 。然后过滤(肉燕皮变质的主要原因是不能锤打的肉和筋膜没有完全去除,用50目网布过滤可以彻底去除筋膜和筋膜肉)  ,过滤后肉纤维混合淀粉 ,使肉纤维和淀粉纤维结合均匀 ,同时加入适量的水(约100克)调成胶状液体,便于注拉 。(糖衣纸机也可)注拉时 ,注拉厚度控制在5--25微米之间(100--150转 ,温度70℃--100℃),厚度胶水刚过厚度控制同时,电动干粉喷雾器喷洒均匀的干淀粉,附着在胶水表面 ,使胶水凝固后变成鲜肉吞皮 ,并且在进入卷轴时不会相互粘连,胶水通过电动干粉喷雾器进入锅炉 ,在70℃至100℃之间的温度下干燥30秒后,凝固成新鲜的肉燕皮(含水量约30% ,白肉一侧光滑  ,一侧粗糙) 。高温风干无形中也有杀菌作用。此外 ,肉纤维细度小 ,杂质去除彻底。因此,该产品贮存时间长 ,便于肉燕皮出口。克)。专利文献出版社 肉纤维细度小 ,杂质去除彻底 。因此,该产品贮存时间长 ,便于肉燕皮出口。克) 。专利文献出版社 肉纤维细度小,杂质去除彻底  。因此,该产品贮存时间长,便于肉燕皮出口  。克)。专利文献出版社

维权请求

肉燕皮系列产品的机械化生产方法 ,以动物性猪或牛 、羊、鱼……的瘦肉和淀粉为主要原料,生产猪肉燕皮 、牛肉燕皮、羊肉燕皮  、鱼肉燕皮的方法燕子皮... 其方法其特征在于(1)将动物瘦肉脱脂去杂 ,用切肉机切成小块,放入斩拌机或胶体磨中 ,加入适量的水和植物生物碱添加剂 ,切碎混合成浆状 ,然后过滤 。(2)将过滤后的浆料与适量淀粉混合 ,搅拌成凝胶。(3)将肉和粉胶放入转速为100--150转 、温度为70℃--100℃的糯米纸机或糖衣机中。(4)在糯米纸机或糖衣机的可控漏斗后面还有一个电动干粉喷雾器 。(5)注射后的产品一面光滑 ,另一面是不光滑的白肉燕皮。

抽象的

本发明涉及一种肉燕皮系列产品机械化生产的制造工艺 ,其特征是直接以动物瘦肉和淀粉为主要原料 ,将瘦肉经脱脂、切块 、切碎或混合而成。与胶体形成浆液然后过滤 。它与适量的淀粉混合成胶,然后用糯米纸机或糖衣机注入。该工艺不仅减轻了繁重的体力劳动 ,而且效率高 、品质好 、营养价值高 。老弱病残均可食用 。也是很好的减肥食品 ,开创了出口创汇的新局面 。

文件编号 A23L1/

公开日 1998 年 5 月 27 日 申请日 1997 年 7 月 22 日 优先权日 1997 年 7 月 22 日

发明人吴瑞勇、陈明彪 申请人  :吴瑞勇 、陈铭彪

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